彈簧材料性能:

　　1. 良好的塑性和韌性:在彈簧制造過程中，材料需要經歷不同程度的加工變形，因此要求材料具有一定的塑性。例如，形狀復雜的受拉和受扭彈簧的卸扣和扭轉臂，當曲率半徑很小時，彈簧材料在繞線或沖壓和彎曲加工過程中不得出現裂紋、斷裂等缺陷。同時，當彈簧受到沖擊載荷或變載荷時，材料應具有良好的韌性，這將大大有利于彈簧的使用壽命。

　　2. 尺寸精度嚴格:許多彈簧對負載精度要求很高。例如，氣門彈簧的負載偏差不得大于規定負載的5% -6%。以圓鋼絲拉壓彈簧為例。如果偏差為1%，負載將產生約4%的偏差。可見，嚴格的尺寸精度也是保證彈簧質量的重要因素。

　　3.均勻性好:對材料均勻性的要求是指材料的化學成分、力學性能、尺寸偏差等指標要求均勻、穩定。如果材料各方面的性能不一致，會給彈簧的生產帶來很大的困難，造成產品幾何尺寸、硬度、載荷等參數的離散性，嚴重的不均勻性甚至會造成產品的浪費。

　　4. 良好的表面條件和疲勞性能:彈簧工作時，表面承受的應力最大，疲勞損傷往往從鋼絲表面開始。適用于閥門彈簧、閥彈簧、懸架彈簧等重要場合。該產品需要數百萬次循環、數千萬次循環甚至更長的循環壽命，這對材料的疲勞性能提出了很高的要求。