相信大家都知道彈簧需要進行電鍍處理，但是大家知道，制作彈簧后需要回火（即熱處理）嗎？下面小編告訴大家為什么彈簧需要回火處理，做回火處理有什么需要注意的？

一、為什么彈簧要回火處理？

1、將材料的屈服強度提高到抗拉強度的90%左右，改善彈簧抗蠕變性能。

2、釋放拉絲及卷簧過程造成的殘余應力，改善疲勞性能及蠕變性能。

3、穩定彈簧形狀：回火15-30分鐘后彈簧外圈會縮到一個穩定水平。

二、彈簧回火處理需要注意的事項有哪些？

1、避免以提高溫度縮短時間的方式進行彈簧回火處理。

2、硬度：隨回火溫度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲勞性能最好的溫度略低于硬度最大的溫度。

3、縮徑：碳鋼彈簧回火時外徑會縮小，所以卷簧時應預留一些尺寸。

4、彈簧回火色：回火色與溫度和鋼絲表面的殘留物有關，顏色不均勻與溫度分布或爐膛內的氣流有關。

5、如果期望顏色均勻，要管理好爐子及裝料方式；如果局部有油或指印，回火后會變色。

6、回火溫度：一般采用的回火溫度在250-280℃,如采用200-250℃處理鋼絲，雖然可以提高強度，但塑韌性也會損失，可導致拉簧做彎鉤或扭簧彎腿時發生斷裂。

7、壓簧：錘打以后輕度低溫回火可以減少變形。

8、拉簧：回火處理后初應力會有損失，設定偏差時應考慮允許損失量。

9、扭簧：卷簧后進行280℃回火處理，如卷簧后要再加工，低溫回火溫度為250℃。

10、拉簧的鉤及扭簧的臂：回火后位置會變，如有準確位置要求，應掌握好變化量。